Бетон в строительстве используется повсеместно. Ввиду того что постройки различны, различны и его технические характеристики. Основные показатели материала — это марка, класс, водонепроницаемость, морозостойкость и плотность. Бетон в25 относится к высокому классу и его рекомендуют использовать для строительства несущих элементов, объектов индустриального, социально-культурного, промышленного направления.
Характеристика и основные свойства
Марка бетона в25 — М350. Его прочность равна 327 кгс/см2. Подобный состав применяется в изготовлении:
- монолитных типов фундамента;
- балок и свай;
- в строительстве чаш бассейнов;
- для стен монолитного типа;
- из него делают колонны;
- применяют для изготовления плит перекрытий.
Кроме того, он применяется в производстве изделий, которые обладают слишком большим весом, например, железобетонные изделия.
Бетон b25 — это один из наиболее востребованных материалов в строительстве промышленного и коммерческого плана. Связано это с тем, что смесь обладает прекрасными характеристиками. Удельный вес материала относит его в класс тяжёлых. Маркировка в25 свидетельствует о том, что плотность одного кубометра способна выдержать давление, равное 250 атмосферам. Целостность конструкции при этом останется ненарушенной. Подвижность оценивают в параметрах П2-П4. При этом её можно увеличить, если использовать в качестве добавок специальные пластификаторы.
К основным техническим характеристикам бетона в25 можно отнести: прочность на сжатие — 327 кг/см². Удобоукладываемость имеет показатели П2-П4. Морозостойкость равна F200, а водонепроницаемость (влагостойкость) — W6-W8. Поскольку бетон б25 относится к тяжёлым видам, то плотность имеет показатель до 2500 кг/м².
Компоненты в составе
Для того чтобы правильно спроектировать строительный материал с таким классом прочности, нужно правильно рассчитать все компоненты, которые будут входить в его состав в процессе приготовления. Обычно используются следующие составляющие:
- очищенный песок;
- портландцемент;
- щебёнка;
- вода;
- добавки разного типа, которые служат для повышения прочности, морозостойкости, пластичности и других показателей.
Главный параметр, который следует учитывать при изготовлении раствора — водоцементное соотношение или весовые пропорции на единицу объёма воды и цемента. Всё довольно просто: если будет недостаток жидкости, то раствор будет сложно перемешивать, соответственно, от этого будет ухудшен такой показатель как удобоукладываемость. При избытке воды структура получается рыхлой и в конструкции будет присутствовать множество пузырьков воздуха и усадочных трещинок, что приведёт к тому, что несущая способность станет гораздо ниже.
Чтобы приготовить смесь класса в25, берётся цемент, который имеет более высокую прочность. Его марка должна быть не ниже, чем М400 или М500. Мелким заполнителем может послужить кварцевый песок (речной или карьерный). Однако стоит отметить, что лучше использовать речной, потому как в карьерном могут содержаться примеси, которые негативно сказываются на процессе схватывания и затвердевания. В качестве крупного заполнителя применяют щебень. Чаще всего используется гранитный или гравийный, который имеет фракцию 30−50 миллиметров. Если используется гранитный наполнитель, то это увеличивает морозостойкость и плотность конструкции.
Область применения
Бетон с повышенной прочностью данного класса применяют в различных областях строительства. Из него делают сборные и монолитные элементы каркаса, железобетонные конструкции зданий — перекрытия плит, колонны, балки и т. п. Также его применяют и для изготовления монолитных фундаментов, стен чаш бассейнов и т. п.
Тяжёлые составы с повышенной прочностью, которые соответствуют необходимым требованиям и условиям эксплуатации, применяются в дорожном строительстве мостов и тоннелей. Также подобный состав бетоносмеси хорошо подходит для взлетно-посадочных полос аэродромов, ведь им необходимо выдерживать продолжительные нагрузки циклического типа.
Применение этого материала регламентировано СНиП и ГОСТ, которые относятся к работе по изготовлению железобетонных изделий. Когда осуществляется процесс бетонирования, необходимо обязательно использовать виброуплотнение. Поэтому когда изготавливаются сборные конструкции в заводских условиях, необходимо, чтобы были задействованы виброплатформы или вибростенды. Если речь идёт о монолитной укладке, то можно использовать вибраторы с гибким валом.
Подобный материал рекомендуют использовать не только в промышленном виде строительства, но и для возведения частных жилых домов. Изготавливать такую смесь следует при тщательном соблюдении рецептуры. Даже бывает лучше заказать смесь, которая была изготовлена в заводских условиях. На тех заводах, которые в этом специализируются, обязательно осуществляется контроль качества компонентов, входящих в смесь, а также контролируется получаемая продукция.
Самостоятельное приготовление раствора
Можно приготовить бетонную смесь самостоятельно. Для того чтобы сделать один кубометр смеси, потребуется:
400 килограмм цемента М400 или М500;- 752 килограмма очищенного песка;
- 1000 килограмм твёрдого наполнителя;
- 175 литров воды.
Компоненты сперва берутся в сухом виде. Очень важно, чтобы материалы использовались качественными и цемент не был просрочен. Если используется некачественное сырьё, то это в итоге влияет на технические характеристики раствора, поэтому цемент следует брать свежий. Проверить это можно довольно легко: надо взять в руку горсть цемента и сжать в кулаке. Если он качественный и свежий, то он будет рыхлым и рассыпчатым, но если присутствуют крупные комки, то это говорит о том, что сырьё потеряло некоторые свойства. Из него уже не получится качественного материала.
Перед тем как добавлять песок, его следует обязательно просеять, для чего используется специальное строительное сито. Это делают, чтобы раствор получился качественным и однородным и в нём не присутствовало посторонних включений. После добавки песка добавляют воду и тщательно перемешивают компоненты.
Когда используются специальные добавки такие как пластификаторы, это делает работу с составом значительно легче. И характеристики у смеси улучшаются.
В самом конце приготовления раствора добавляются наполнители крупной фракции такие как гравий или гранитный щебень. После этого смесь следует тщательно перемешать. Воду лучше добавлять в два захода — сперва вначале (большую часть) и потом (остаток) после непродолжительного настаивания раствора.
Также очень важно качественно перемешать все составляющие компоненты, чтобы масса стала однородной. Если они будут плохо перемешаны, то это отразится на прочности готовых материалов. Улучшить свойства бетона можно за счёт разных добавок. К примеру, чтобы предотвратить замерзание материала зимой, в него добавляют антиморозную присадку.
В основном, когда готовится бетонный раствор своими руками и заливается небольшая площадь, справиться можно с этим вручную. Однако когда речь идёт о заливке большой площади или строительстве домов, то лучше воспользоваться бетономешалкой. Это значительно упростит работу, потому как самостоятельно в больших объёмах осуществить замес с использованием щебня бывает трудно. Добиться однородности массы удаётся не всегда.
Когда осуществляется работа с использованием бетономешалки, то сперва в неё необходимо поместить сухие компоненты и тщательно их перемешать. Только после этого в состав постепенно можно добавлять жидкость, перемешивая постоянно смесь.
Также в это время допускается добавить пластификаторы и присадки. Лишь на последнем этапе в бетономешалку можно загрузить твёрдый наполнитель, предварительно смоченный водой.
