С помощью погружного вибратора из бетонного раствора удаляют лишнюю влагу и воздушные вкрапления, благодаря чему смесь становится однородной. При проведении разовых строительных работ покупать профессиональное устройство не всегда целесообразно. Иногда проще и дешевле сделать глубинный вибратор для бетона своими руками, который ничем не будет уступать инструменту заводского производства.
Принцип действия устройства
Прежде чем приступать к изготовлению вибратора для бетона, необходимо разобраться в том, как это приспособление устроено и какие функции оно выполняет. Проходя мимо строительной площадки, многие наверняка замечали, как рабочие перемешивают бетонную смесь, используя для этого специальный инструмент.
В стандартную схему такого устройства входят:
- двигатель (электрический, бензиновый или пневматический);
- передаточный механизм;
- эксцентрик (генератор вибрационных колебаний).
Через гибкую передачу мотор запускает вращение вибрационной булавы, которая передает на рабочую поверхность, соприкасающуюся с раствором, необходимую частоту колебаний. Вибробулава, погруженная непосредственно в толщу незастывшего бетона, создавая высокочастотные колебания, позволяет эффективно воздействовать на проблемные участки и контролировать качество обработки бетонного раствора. Без выполнения такой процедуры в растворе остается много кислорода, из-за чего будущая монолитная конструкция получается недостаточно прочной.
Нетрудно догадаться, что основная функция глубинного вибрационного агрегата — это разрушение пузырьков воздуха, образующихся в растворе цемента в процессе смешивания. Кроме того, виброустройство способствует выходу лишней влаги. Как уже было отмечено, это становится возможным благодаря вибрационным движениям погружной насадки инструмента.
После использования вибраторного устройства значительно улучшается консистенция раствора. Бетонная масса становится более текучей, что позволяет беспрепятственно заполнять ею любую нишу.
Для покрытия характерны высокая надежность и длительный срок службы. С помощью простых подручных средств не так уж и сложно сделать вибраторное устройство для бетона своими руками.
Сборка на основе перфоратора
Для создания самодельного вибратора для бетона на базе ударной машины, обеспечивающей вращение инструмента, в качестве насадки используют металлический стержень любого шарнира. Такой кустарный механизм удобно применять, когда нужно пройти толщу бетонной массы, образующей вертикальную конструкцию, например, свайный фундамент.
Желательно использовать перфоратор, мощность которого не меньше 1500 Вт, в противном случае он будет постоянно перегреваться. Важно не ошибиться с длиной стержня: она должна быть такой, чтобы насадка упиралась в днище опалубки, куда залит бетонный раствор. Одна сторона насадки обрабатывается под хвостовик, который будет зафиксирован в патроне инструмента. К другой стороне приваривают металлическую пластину диаметром 50−60 мм.
Такая конструкционная особенность устройства гарантирует одновременное действие вибрационного колебания насадки с ударным моментом на саму опалубку, при этом вспомогательная конструкция для заливки бетона остается невредимой.
Вибрирующие стенки опалубки существенно увеличивают эффективность удаления воздушной массы из раствора. Неоспоримым достоинством вибратора для бетона из перфоратора является и то, что им можно воздействовать на элементы опалубки снаружи, когда строительные работы выполняются в ударном режиме.
Конструирование вибратора из дрели
Чтобы сделать глубинный вибратор в домашних условиях из дрели, понадобится либо готовая заводская насадка, либо изготовленная собственноручно. Весь технологический процесс условно можно разделить на несколько этапов:
Подготавливают стальную трубку длиной 500−700 мм и диаметром 30−40 мм.- Изготавливают внутренний стержень. Подойдет металлический штырь диаметром 10−15 мм. К нему приваривают прямоугольную пластину шириной 15−20 мм.
- Просверлив на конце стержня сквозное поперечное отверстие, предназначенное для крепления привода, штырь соединяют со стальной трубкой.
- Чтобы обеспечить свободное вращение сердечника, нужны роликовые подшипники, во внутренний диаметр которых должен плотно сесть округлый конец штыря.
- Если конец стержня чересчур выступает со стороны носовой части, его немного укорачивают, оставив не более 10 мм. На второй конец стержня надевают втулку.
- Подготавливают плотную гидроизоляционную резиновую или пластмассовую трубку и шкворень. С их помощью изготавливают эксцентричный вал, соединяющий дрель с уже сделанной насадкой.
- На вал надевают трубку так, чтобы с обеих сторон оставалось примерно 3−4 см. На втулку натягивают шланг и сдавливают хомутом, а наконечник обтягивают защитным кожухом.
Такой инструмент незаменим при возведении небольших конструкций для дачи или загородного дома.
Самодельное устройство вполне может заменить покупной агрегат, а его изготовление не требует больших затрат и изучения сложных чертежей.
